靈芝孢子粉破壁機的幾大技術

    1、PLC數(shù)字人機界面：操作界面在全屏式技術的基礎上不斷改革創(chuàng)新，采用的plc數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng)，接收并存儲用戶鍵入的程序和數(shù)據(jù)，用戶可根據(jù)不同的物料來設置所需的時間和溫度，再次啟動機器時可直接選擇已存儲的程序和數(shù)據(jù)來實現(xiàn)不同中藥的超微粉碎，使粉碎時間更能準確的控制，物料粉碎程度更加，管理人員操作更加簡便，生產(chǎn)效率得到更大的提高。

　　2、全密閉不分級技術：為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。

　　3、壓縮式微粉碎技術：為提高粉碎效率和效果，運用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內受到介質的擠壓、揉捏和撕裂作用，極大地縮短粉碎時間，提高了粉碎效率；同時因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài)，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復合化的微粒子團，增加密實度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術。

　　4、動態(tài)優(yōu)化技術：按物料的不同特性，在保證提高微粉碎效率和效果的同時，進行優(yōu)化適配的技術。

　　5、機電一體化技術：實現(xiàn)設備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質量穩(wěn)定可控的技術，避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。

　　6、全面自動化技術：具備單機多功能自動化（FMC柔性化），使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡便的技術。

　　7、潔凈安全化技術：靈芝孢子粉破壁機嚴格按GMP標準設計制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。